Ultra lagana prijenosna visokotehnološka boca od kompozita karbonskih vlakana za disanje u rudnicima u hitnim slučajevima, 2,4 litre

Kratki opis:

Predstavljamo cilindar za zrak za disanje u rudarstvu od 2,4 l – kompozitni cilindar od karbonskih vlakana tipa 3, konstruiran s preciznošću za neusporedivu sigurnost i dugotrajnu izdržljivost. Ovaj cilindar izrađen je od bešavne aluminijske jezgre koja je obložena visokočvrstim karbonskim vlaknima, pružajući laganu, ali čvrstu posudu za komprimirani zrak. Dizajniran posebno za zahtjevne uvjete rudarskih operacija, pruža dosljedne i pouzdane performanse. S izvanrednim vijekom trajanja od 15 godina, naš cilindar nudi pouzdan izvor zraka za respiratore za hitne slučajeve u rudarstvu. Istražite naše namjensko rješenje za potrebe zaštite dišnih puteva u rudarskoj industriji, osiguravajući i sigurnost i učinkovitost.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Tehnički podaci

Broj proizvoda	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4 l
Težina	1,49 kg
Promjer	130 mm
Duljina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni tlak	300 bara
Ispitni tlak	450 bara
Vijek trajanja	15 godina
Plin	Zrak

Značajke proizvoda

Izrađeno po mjeri za respiratornu podršku u rudarstvu:Naš cilindar je precizno konstruiran kako bi zadovoljio specifične potrebe disanja rudarske radne snage.
Trajna pouzdanost:Dizajniran za izdržljivost, jamči stabilne performanse na duge staze.
Lagan i jednostavan za nošenje:Dizajniran s obzirom na prenosivost, rudarima osigurava da ga mogu lako transportirati kao dio svoje opreme.
Prioritetni sigurnosni dizajn:Naša predanost sigurnosti znači da je ova boca izrađena kako bi značajno smanjila rizik od eksplozije, nudeći vam bezbrižnost.
Dosljedno učinkovito:Poznat po svojim pouzdanim i visokokvalitetnim performansama, podnosi rigorozne zahtjeve rudarskog okruženja

Primjena

Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaibovo putovanje

Put izvrsnosti: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. Od osnutka do vodećeg položaja u industriji
2009.: Označila je početak naše potrage za inovacijama, postavljajući čvrste temelje za buduće uspjehe.
2010.: Ključna godina u kojoj smo dobili licencu za proizvodnju B3, što je označilo naš službeni ulazak na komercijalno tržište.
2011.: Prekretnička godina u kojoj smo postigli CE certifikat, utrvši put međunarodnoj ekspanziji i poboljšavši naše proizvodne kapacitete.
2012: Utvrdili smo značajnu prisutnost na tržištu, potvrđujući svoju vodeću poziciju u industriji.
2013.: Provincija Zhejiang dodijelila nam je titulu znanstveno-tehnološkog poduzeća, čime smo dodatno proširili našu liniju proizvoda na uzorke LPG-a i pokrenuli razvoj visokotlačnih boca za skladištenje vodika koje se montiraju na vozila, dosegnuvši godišnju proizvodnu prekretnicu od 100 000 jedinica.
2014: Prepoznati kao nacionalno visokotehnološko poduzeće, potvrđujući našu predanost inovacijama i tehnologiji.
2015.: Ključna godina u kojoj smo razvili cilindre za skladištenje vodika, a naše standarde odobrio je Nacionalni odbor za standarde plinskih boca, čime smo učvrstili naš ugled u kvaliteti i inovacijama.
Ovo putovanje naglašava našu kontinuiranu predanost inovacijama, kvaliteti i izvrsnosti u području cilindara od kompozitnih karbonskih vlakana. Za više informacija o našoj raznolikoj ponudi proizvoda i prilagođenim rješenjima posjetite našu web stranicu.

Naš proces kontrole kvalitete

U tvrtki Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., naša predanost besprijekornoj kvaliteti odražava se u našem sveobuhvatnom režimu testiranja. Svaka boca prolazi niz pomnih evaluacija, osiguravajući da premašuje industrijske standarde za performanse i sigurnost:

1. Provjera čvrstoće karbonskih vlakana:Osiguravanje robusnosti omotača da izdrži zahtjevne uvjete.
2. Ispitivanje trajnosti odljeva smole:Procjena otpornosti smole na vlačno naprezanje.
3. Analiza sastava materijala:Potvrđivanje prikladnosti i kvalitete građevinskih materijala.
4. Preciznost u proizvodnji obloga:Procjena dimenzijske točnosti za optimalne performanse.
5. Inspekcija kvalitete površine:Provjera savršenosti unutarnjih i vanjskih površina obloge.
6. Provjera integriteta navoja obloge:Osiguravanje da navoji odgovaraju sigurnosnim standardima za sigurno brtvljenje.
7. Procjena tvrdoće obloge:Određivanje sposobnosti izdržavanja operativnih pritisaka.
8. Mehanički integritet obloge:Ispitivanje mehaničkih aspekata kako bi se potvrdila čvrstoća i trajnost.
9. Mikrostrukturna analiza obloge:Identificiranje svih ranjivosti na mikro razini.
10. Ispitivanje površine cilindra:Identificiranje površinskih nepravilnosti ili nedostataka.
11. Ispitivanje hidrostatskog tlaka:Procjena sposobnosti cilindra da sigurno podnese unutarnji tlak.
12. Ispitivanje nepropusnosti:Provjera hermetičkih svojstava cilindra.
13. Otpornost na hidroeksplozije:Ispitivanje odziva cilindra na ekstremne uvjete tlaka.
14. Trajnost ciklusa tlaka:Procjena dugoročnih performansi pod cikličkim pritiscima.
Kroz ove rigorozne evaluacije osiguravamo da svaka cilindar koju proizvodimo ispunjava najzahtjevnije zahtjeve, dajući prioritet sigurnosti i pouzdanosti. Otkrijte razliku u kvaliteti i pouzdanosti koju naš temeljit proces testiranja donosi našoj ponudi proizvoda.

Zašto su ovi testovi važni

U tvrtki Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., naša predanost kvaliteti je nepokolebljiva. Provodimo iscrpni režim inspekcije koji osigurava da naši cilindri zadovoljavaju najzahtjevnije standarde izvrsnosti. Ovaj pedantan pristup kontroli kvalitete ključan je za identificiranje bilo kakvih problema koji bi mogli utjecati na performanse, sigurnost i trajnost cilindara. Naši testovi osmišljeni su kako bi se potvrdilo da je svaki cilindar koji proizvodimo pouzdan i da zadovoljava stroge sigurnosne i kvalitetne kriterije, što ih čini prikladnima za različite primjene. Dajući prioritet vašoj sigurnosti i zadovoljstvu, naš detaljan proces osiguranja kvalitete odražava našu predanost isporuci vrhunskih proizvoda. Istražite visoke standarde i pouzdanost koji razlikuju Kaibo cilindre, znak istinske superiornosti u industriji.