Spremnik zraka od ugljičnih vlakana za rudarstvo 2,4 ltr
Tehnički podaci
| Broj proizvoda | CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T |
| Volumen | 2,4L |
| Težina | 1,49 kg |
| Promjer | 130 mm |
| Duljina | 305 mm |
| Nit | M18×1,5 |
| Radni tlak | 300 bara |
| Ispitni tlak | 450 bara |
| Životni vijek | 15 godina |
| Plin | Zrak |
Značajke proizvoda
Kritično za sigurnost rudarenja:
Osmišljen za rudarske aparate za disanje, osiguravajući sigurno i pouzdano rješenje za disanje.
Trajna izvedba:
Zahvaljujući produljenom životnom vijeku, naš cilindar jamči nepokolebljive performanse tijekom dugog putovanja.
Prenosivost bez napora:
Lagan i vrlo prenosiv, olakšava rukovanje u različitim radnim postavkama.
Dizajn na prvom mjestu sigurnosti:
Napravljen s posebnim sigurnosnim mehanizmom koji eliminira sve rizike od eksplozije za bezbrižnu upotrebu.
Redefinirana pouzdanost:
Pokazujući izvanredne performanse, naš cilindar predstavlja simbol pouzdanosti u kritičnim scenarijima
Primjena
Spremište zraka za rudarske aparate za disanje
Kaiboovo putovanje
2009: Početak naše tvrtke označio je početak putovanja potaknutog inovacijama i predanošću izvrsnosti.
2010.: Ključna prekretnica jer smo osigurali licencu za proizvodnju B3 od AQSIQ-a, najavljujući naš prijelaz na potpune prodajne operacije.
2011.: Stjecanje CE certifikata otvorilo je vrata međunarodnim tržištima, što se poklopilo sa značajnim proširenjem naših proizvodnih mogućnosti.
2012: Pojavljivanje kao vodeći u industriji po tržišnom udjelu naglašava našu predanost isporuci kvalitetnih proizvoda.
2013.: Priznanje znanstvenog i tehnološkog poduzeća u provinciji Zhejiang označilo je godinu istraživanja uzoraka LPG-a i visokotlačnih boca za pohranu vodika montiranih na vozila. Naš godišnji proizvodni kapacitet porastao je na 100.000 jedinica, učvršćujući naš status vrhunskog proizvođača kompozitnih plinskih boca za respiratore.
2014.: Počašćen kao nacionalno visokotehnološko poduzeće, dodatno potvrđujući našu predanost tehnološkom napretku.
2015.: godina prekretnice s uspješnim razvojem cilindara za pohranu vodika. Naš poslovni standard za ovaj proizvod dobio je odobrenje Nacionalnog odbora za standarde plinskih boca, pokazujući našu predanost ispunjavanju i premašivanju industrijskih mjerila.
Naša povijest sažima putovanje rasta i otpornosti. Posjetite našu web stranicu kako biste dublje istražili naše bogato nasljeđe, otkrili našu raznoliku ponudu proizvoda i istražili kako možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe. Pridružite nam se u nasljeđu izgrađenom na pouzdanosti, inovativnosti i čvrstoj predanosti izvrsnosti
Naš proces kontrole kvalitete
Osiguravanje neusporedive kvalitete: naš sveobuhvatni proces testiranja cilindara
Procjena čvrstoće vlakana:
Procjena vlačne čvrstoće omota od karbonskih vlakana kako bi se zajamčilo pridržavanje strogih standarda.
Otpornost lijevanog tijela od smole:
Ispitivanje vlačnih svojstava tijela od smole kako bi se osiguralo da učinkovito podnosi različita naprezanja.
Provjera kemijskog sastava:
Analiza kemijskog sastava materijala kako bi se potvrdila njihova usklađenost sa traženim kriterijima.
Preciznost u proizvodnji košuljica:
Temeljito provjeravanje dimenzija i tolerancija košuljice kako bi se osigurala preciznost u proizvodnji.
Inspekcija integriteta površine:
Procjena nedostataka na unutarnjim i vanjskim površinama obloge, zadržavanje predanosti besprijekornoj kvaliteti.
Osiguranje kvalitete niti:
Provjera ispravnog oblikovanja i sukladnosti sa sigurnosnim standardima navoja košuljice.
Validacija tvrdoće obloge:
Mjerenje tvrdoće obloge kako bi se zajamčilo da će izdržati predviđeni pritisak i upotrebu.
Procjena mehaničke čvrstoće:
Ispitivanje mehaničkih svojstava košuljice kako bi se osigurala trajna čvrstoća i trajnost.
Provjera integriteta mikrostrukture:
Provođenje metalografskog testa na košuljici kako bi se identificirale i riješile potencijalne slabosti.
Besprijekorna inspekcija površine cilindra:
Provjera unutarnje i vanjske površine plinskog cilindra za nedostatke ili nepravilnosti.
Test izdržljivosti na hidrostatski tlak:
Određivanje sposobnosti cilindra da sigurno izdrži unutarnji tlak rigoroznim hidrostatskim testom.
Potvrda hermetičke brtve:
Pažljivim testom nepropusnosti osiguravamo da cilindar ne propušta.
Strukturni integritet u ekstremnim uvjetima:
Procjena reakcije cilindra na ekstremni tlak kroz Hydro Burst Test, potvrđujući njegovu strukturnu robusnost.
Izdržljivost u promjenama tlaka:
Procjena sposobnosti cilindra da izdrži ponovljene promjene tlaka tijekom vremena s testom ciklusa tlaka.
Naša predanost izvrsnosti ogleda se u ovom sveobuhvatnom procesu testiranja. Vjerujte našim rigoroznim mjerama osiguranja kvalitete, osmišljenim za isporuku cilindara koji nadilaze industrijske standarde. Istražujte dalje kako biste razumjeli pedantne korake koje poduzimamo kako bismo osigurali najvišu pouzdanost i sigurnost naših proizvoda.
Zašto su ovi testovi važni
Temeljiti pregledi igraju ključnu ulogu u osiguravanju izvrsnosti Kaibo cilindara. Ovi pedantni testovi ključni su za utvrđivanje bilo kakvih nedostataka ili slabosti u materijalima, procesu proizvodnje ili ukupnoj strukturi naših cilindara. Provodeći ove sveobuhvatne procjene, prioritet nam je vaša sigurnost, zadovoljstvo i duševni mir. Naša predanost leži u isporuci cilindara koji nadilaze industrijske standarde, jamčeći pouzdanost i učinkovitost u širokom rasponu primjena. S postojanim fokusom na vašu dobrobit i zadovoljstvo, pozivamo vas da dalje istražujete i otkrijete iznimnu kvalitetu naših proizvoda. Budite uvjereni da će naša predanost izvrsnosti premašiti vaša očekivanja.
Certifikati tvrtke
