Spremnik zraka od karbonskih vlakana za respiratornu upotrebu u rudarstvu 2,4 l
Tehnički podaci
Broj proizvoda | CRP III-124(120)-2.4-20-T |
Volumen | 2,4 l |
Težina | 1,49 kg |
Promjer | 130 mm |
Duljina | 305 mm |
Nit | M18×1,5 |
Radni tlak | 300 bara |
Ispitni tlak | 450 bara |
Vijek trajanja | 15 godina |
Plin | Zrak |
Značajke proizvoda
Ključno za sigurnost rudarstva:
Prilagođeno za rudarske aparate za disanje, osiguravajući sigurno i pouzdano rješenje za disanje.
Trajne performanse:
S produljenim vijekom trajanja, naš cilindar jamči nepokolebljive performanse tijekom dugog vijeka trajanja.
Jednostavna prenosivost:
Lagan i lako prenosiv, omogućuje jednostavno rukovanje u raznim operativnim uvjetima.
Dizajn na prvom mjestu za sigurnost:
Projektiran sa posebnim sigurnosnim mehanizmom, eliminirajući bilo kakav rizik od eksplozija za bezbrižnu upotrebu.
Redefinirana pouzdanost:
Pokazujući izvanredne performanse, naš cilindar predstavlja simbol pouzdanosti u kritičnim scenarijima.
Primjena
Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje
Kaibovo putovanje
2009: Osnivanje naše tvrtke označilo je početak putovanja potaknutog inovacijama i predanošću izvrsnosti.
2010.: Ključna prekretnica jer smo osigurali licencu za proizvodnju B3 od AQSIQ-a, što je označilo naš prijelaz na potpune prodajne operacije.
2011.: Dobivanje CE certifikata otvorilo je vrata međunarodnim tržištima, što se poklopilo sa značajnim proširenjem naših proizvodnih kapaciteta.
2012: Postajanje liderom u industriji po tržišnom udjelu naglasilo je našu predanost isporuci kvalitetnih proizvoda.
2013.: Priznanje kao znanstveno-tehnološkog poduzeća u provinciji Zhejiang obilježilo je godinu istraživanja uzoraka LPG-a i visokotlačnih boca za skladištenje vodika montiranih na vozila. Naš godišnji proizvodni kapacitet porastao je na 100.000 jedinica, učvršćujući naš status vodećeg proizvođača kompozitnih plinskih boca za respiratore.
2014.: Odlikovani kao nacionalno visokotehnološko poduzeće, što dodatno potvrđuje našu predanost tehnološkom napretku.
2015.: Prekretnica u uspješnom razvoju boca za skladištenje vodika. Naš poslovni standard za ovaj proizvod dobio je odobrenje Nacionalnog odbora za standarde plinskih boca, što pokazuje našu predanost ispunjavanju i premašivanju industrijskih standarda.
Naša povijest obuhvaća putovanje rasta i otpornosti. Posjetite našu web stranicu kako biste dublje istražili našu bogatu baštinu, otkrili našu raznoliku ponudu proizvoda i istražili kako možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe. Pridružite nam se u nasljeđu izgrađenom na pouzdanosti, inovacijama i nepokolebljivoj predanosti izvrsnosti.
Naš proces kontrole kvalitete
Osiguravanje neusporedive kvalitete: Naš sveobuhvatni postupak ispitivanja cilindara
Procjena čvrstoće vlakana:
Procjena vlačne čvrstoće omota od karbonskih vlakana kako bi se jamčilo pridržavanje strogih standarda.
Otpornost tijela od lijevane smole:
Ispitivanje vlačnih svojstava tijela odljevka od smole kako bi se osiguralo da učinkovito podnosi različita naprezanja.
Provjera kemijskog sastava:
Analiziranje kemijskog sastava materijala kako bi se potvrdila njihova sukladnost s potrebnim kriterijima.
Preciznost u proizvodnji obloga:
Temeljito provjeravanje dimenzija i tolerancija obloga kako bi se osigurala preciznost u proizvodnji.
Inspekcija integriteta površine:
Procjena unutarnjih i vanjskih površina obloge na nedostatke, održavajući predanost besprijekornoj kvaliteti.
Osiguranje kvalitete niti:
Provjera ispravnog oblikovanja i usklađenosti s sigurnosnim standardima navoja obloge.
Validacija tvrdoće obloge:
Mjerenje tvrdoće obloge kako bi se osiguralo da izdrži predviđeni tlak i upotrebu.
Procjena mehaničke čvrstoće:
Ispitivanje mehaničkih svojstava obloge kako bi se osigurala trajna čvrstoća i izdržljivost.
Provjera mikrostrukturne cjelovitosti:
Provođenje metalografskog ispitivanja obloge kako bi se identificirale i otklonile potencijalne slabosti.
Besprijekoran pregled površine cilindra:
Pregled unutarnjih i vanjskih površina plinske boce na eventualne nedostatke ili nepravilnosti.
Ispitivanje izdržljivosti hidrostatskog tlaka:
Određivanje sposobnosti cilindra da sigurno izdrži unutarnji tlak rigoroznim hidrostatskim ispitivanjem.
Potvrda hermetičkog zatvaranja:
Osiguravanje nepropusnosti cilindra pedantnim ispitivanjem nepropusnosti zraka.
Strukturni integritet u ekstremnim uvjetima:
Procjena odgovora cilindra na ekstremni tlak putem hidroburst testa, potvrđujući njegovu strukturnu robusnost.
Izdržljivost pri promjenama tlaka:
Procjena sposobnosti cilindra da izdrži ponovljene promjene tlaka tijekom vremena pomoću testa cikličkog mijenjanja tlaka.
Naša predanost izvrsnosti odražava se u ovom sveobuhvatnom procesu testiranja. Vjerujte u naše rigorozne mjere osiguranja kvalitete, osmišljene za isporuku cilindara koji nadmašuju industrijske standarde. Istražite dalje kako biste razumjeli detaljne korake koje poduzimamo kako bismo osigurali maksimalnu pouzdanost i sigurnost naših proizvoda.
Zašto su ovi testovi važni
Temeljiti pregledi igraju ključnu ulogu u osiguravanju izvrsnosti Kaibo cilindara. Ovi pedantni testovi ključni su za utvrđivanje bilo kakvih nedostataka ili slabosti u materijalima, proizvodnom procesu ili ukupnoj strukturi naših cilindara. Provođenjem ovih sveobuhvatnih procjena dajemo prioritet vašoj sigurnosti, zadovoljstvu i miru. Naša je predanost isporuci cilindara koji nadmašuju industrijske standarde, jamčeći pouzdanost i performanse u širokom rasponu primjena. S nepokolebljivim fokusom na vašu dobrobit i zadovoljstvo, pozivamo vas da istražite dalje i otkrijete iznimnu kvalitetu naših proizvoda. Budite uvjereni da će naša posvećenost izvrsnosti premašiti vaša očekivanja.