Cilindar respiratora za rudarski zrak 2,4 litre

Cilindrični respirator za rudarski zrak 2,4 litre Istaknuta slika

Kratki opis:

Predstavljamo rudarski zračni respirator cilindar – 2,4 litre, koji je kompozitni cilindar od karbonskih vlakana tipa 3: Izrađen sa snažnim naglaskom na sigurnost i produljenu izdržljivost. Ovaj cilindar ima bešavnu aluminijsku košuljicu 100% stručno namotanu u elastična ugljična vlakna, osiguravajući robusnost bez žrtvovanja učinkovitosti, izdržavajući visoki pritisak zraka. 15-godišnji životni vijek, jamči dosljednu, pouzdanu izvedbu, što ga čini idealnim izborom za rudarsku respiratornu opremu

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

FAQ

Oznake proizvoda

Tehnički podaci

Broj proizvoda	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volumen	2,4L
Težina	1,49 kg
Promjer	130 mm
Duljina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni tlak	300 bara
Ispitni tlak	450 bara
Životni vijek	15 godina
Plin	Zrak

Značajke proizvoda

-Prilagođeno respiratornim potrebama rudarstva.
-Produženi životni vijek uz nepokolebljiv učinak.
-Lako prenosiv, s prioritetom jednostavnosti korištenja.
- Dizajn usmjeren na sigurnost eliminira rizik od eksplozije.
- Dosljedno pruža izvanredne performanse i pouzdanost

Primjena

Spremište zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaiboovo putovanje

Godine 2009. naša je tvrtka krenula na put inovacija. Godine koje su uslijedile označile su ključne prekretnice u našoj evoluciji:

2010.: Osigurana licenca za proizvodnju B3, signalizirajući ključni pomak u prodaji.

2011.: Postignut CE certifikat, olakšavajući međunarodni izvoz proizvoda i proširene proizvodne mogućnosti.

2012.: Izronio kao tržišni lider sa značajnim povećanjem udjela u industriji.

2013.: stečeno priznanje kao znanstveno i tehnološko poduzeće u provinciji Zhejiang. Upustio se u proizvodnju uzoraka LPG-a i razvio visokotlačne boce za pohranu vodika montirane na vozila, postigavši godišnji proizvodni kapacitet od 100.000 jedinica.

2014.: Dobila cijenjeni status nacionalnog visokotehnološkog poduzeća.

2015: Uspješno razvijeni cilindri za pohranjivanje vodika, s našim poslovnim standardom koji je odobrio Nacionalni odbor za standarde plinskih boca.

Naša povijest utjelovljuje rast, inovacije i nepokolebljivu predanost izvrsnosti. Istražite našu web stranicu za uvid u naše proizvode i kako možemo zadovoljiti vaše jedinstvene potrebe

Naš proces kontrole kvalitete

Naši strogi postupci osiguranja kvalitete osiguravaju da svaki cilindar zadovoljava najviše standarde. Evo opsežnog pregleda testova koje provodimo tijekom proizvodnog procesa:

1. Ispitivanje vlačne čvrstoće vlakana:Ocjenjuje čvrstoću omota od karbonskih vlakana, osiguravajući da zadovoljava stroge standarde.

2.Vlačna svojstva lijevanog tijela od smole: Ispituje sposobnost tijela od smole da izdrži napetost, osiguravajući trajnost pod različitim naprezanjima.

3. Analiza kemijskog sastava: Potvrđuje ispunjavaju li materijali cilindra bitne kriterije kemijskog sastava.

4. Inspekcija tolerancije proizvodnje obloge: Osigurava preciznu proizvodnju provjerom dimenzija i tolerancija košuljice.

5. Pregled unutarnje i vanjske površine košuljice: Procjenjuje ima li na površini obloge nedostataka ili nesavršenosti, osiguravajući besprijekornu završnu obradu.

6. Pregled navoja košuljice: Provjerava ispravan oblik navoja košuljice, zadovoljavajući sigurnosne standarde.

7. Ispitivanje tvrdoće obloge: Mjeri tvrdoću obloge kako bi izdržala predviđeni pritisak i upotrebu.

8. Mehanička svojstva košuljice: Ispituje mehanička svojstva košuljice, osiguravajući snagu i izdržljivost.

9. Metalografsko ispitivanje košuljice: Procjenjuje mikrostrukturu košuljice, identificira potencijalne slabosti.

10. Ispitivanje unutarnje i vanjske površine plinske boce: Pregledava površine plinskih cilindara radi nedostataka ili nepravilnosti.

11. Hidrostatsko ispitivanje cilindra: Određuje sigurnu sposobnost cilindra da izdrži unutarnji tlak.

12. Ispitivanje zračne nepropusnosti cilindra: Osigurava da nema curenja koje bi moglo ugroziti sadržaj cilindra.

13.Hydro Burst Test: Procjenjuje kako cilindar podnosi ekstremni pritisak, provjeravajući strukturni integritet.

14. Ispitivanje ciklusa pritiska: Testira izdržljivost cilindra na ponovljene promjene tlaka tijekom vremena.

Ove rigorozne procjene jamče da naši cilindri ne samo zadovoljavaju, nego i premašuju standarde u industriji, osiguravajući optimalnu izvedbu i sigurnost. Istražujte dalje kako biste otkrili neusporedivu kvalitetu naših proizvoda

Zašto su ovi testovi važni

Pedantne inspekcije koje se provode na Kaibo cilindrima ključne su kako bi se osigurala njihova najveća kvaliteta. Ovi testovi pomno utvrđuju sve nedostatke materijala ili strukturne slabosti, jamčeći sigurnost, izdržljivost i visoku učinkovitost naših cilindara. Ovim temeljitim ispitivanjima jamčimo vam pouzdane proizvode koji zadovoljavaju stroge standarde za različite primjene. Vaša sigurnost i zadovoljstvo ostaju na prvom mjestu naše predanosti. Istražujte dalje kako biste otkrili kako Kaibo cilindri redefiniraju izvrsnost u industriji.