2,4 litre cilindra od ugljičnih vlakana za rudarstvo

Kratki opis:

2,4-litreni kompozit od karbonskih vlakana tipa 3 cilindra: pažljiv dizajniran za sigurnosni i dugotrajni rad. Ovaj je cilindar strukturiran s bešavnom aluminijskom jezgrom u izdržljivim ugljičnim vlaknima, nudeći robusnost bez nepotrebne mase. 15-godišnji životni vijek dosljednih i pouzdanih performansi čini ga uvjerljivim izborom za rudarsku opremu za disanje. Otkrijte rješenje koje daje prioritet sigurnosti, izdržljivosti i performansi, savršeno za potrebe za rudarstvom

Pošaljite nam e -poštu

Detalj proizvoda

FAQ

Oznake proizvoda

Tehnički podaci

Broj proizvoda	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volumen	2,4L
Težina	1,49kg
Promjer	130 mm
Dužina	305 mm
Nit	M18 × 1.5
Radni pritisak	300 bar
Ispitni pritisak	450 bar
Održavanje života	15 godina
Plin	Zrak

Značajke proizvoda

-Dairao je za rudarsku opremu za disanje.

-Exted životni vijek bez kompromisa performansi.

-Neather težine i ultra prijenosni za rukovanje bez napora.

-Eingingin s postojanim fokusom na sigurnost, osiguravajući opasnosti od nulte eksplozije.

-Exceptivna performansi i nepokolebljiva pouzdanost.

Prijava

Skladištenje zraka za rudarsko aparat za disanje

Kaiboovo putovanje

2009. godine krenuli smo na put, postavljajući temelj za ono što je trebalo doći.

2010. obilježila je značajnu prekretnicu jer smo osigurali licencu za proizvodnju B3 od AQSIQ -a, ključnog trenutka koji je označio naš ulazak u prodajne operacije.

Godina 2011. donijela nam je certifikat CE, omogućujući nam da naše proizvode odvedemo na globalnu pozornicu. Također je bio svjedok širenja u našim proizvodnim sposobnostima, pripremajući nas za budući rast.

Do 2012. postali smo lider u industriji u tržišnom udjelu, što je svjedočanstvo naše predanosti i predanosti izvrsnosti.

Priznanje kao znanstveno -tehnološko poduzeće u provinciji Zhejiang došlo je 2013. godine, godinu dana više postignuća. Upustili smo se u proizvodnju uzoraka UNP-a i razvili cilindre visokotlačnog za skladištenje vodika, montirane na vozilo, gurajući naš godišnji kapacitet proizvodnje na 100 000 jedinica različitih kompozitnih plinskih cilindara, učvršćujući naš položaj vodećeg proizvođača.

Čast što smo proglašeni nacionalnim visokotehnološkim poduzećima dodijeljena nam je 2014. godine, priznajući našu kontinuiranu inovaciju.

U 2015. godini proslavili smo zapaženo postignuće uspješnim razvojem cilindara za skladištenje vodika, a naš Enterprise Standard za ovaj proizvod stekao je odobrenje od Odbora za standarde Nacionalnog plinskog cilindra.

Naša povijest je priča o rastu, inovacijama i nepokolebljivoj predanosti izvrsnosti. Istražite našu web stranicu kako biste saznali više o našim proizvodima i kako možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe.

Naš postupak kontrole kvalitete

1-Procjena čvrstoće ugljičnih vlakana: Procjenjujemo snagu omotavanja ugljičnih vlakana kako bismo osigurali da je u skladu s potrebnim standardima.

2-Svojstva zatezanja tijela za lijevanje smole: Ovaj test provjerava sposobnost tijela da podnese napetost, osiguravajući da može podnijeti razne naprezanja.

3-Materijalna kemijska analiza sastava: Provjeravamo da li korišteni materijali udovoljavaju osnovnim kriterijima kemijskog sastava.

4-Inspekcija tolerancije na oblogu: Preciznost je bitna. Pregledavamo dimenzije i tolerancije obloge kako bismo osigurali točnu proizvodnju.

5-Inspekcija površinske obloge: Naš temeljit pregled identificira sve nedostatke ili nesavršenosti na površini obloge.

6-Provjera kvalitete na nit: Uvjereni smo da su niti na oblogama pravilno formirane i zadovoljavaju sigurnosne standarde.

7-Procjena tvrdoće obloga: Da bismo izdržali predviđeni pritisak i upotrebu, mjerimo tvrdoću obloge.

8-Test mehaničkih svojstava obloga: Procjenjujemo čvrstoću i trajnost obloge rigoroznim testiranjem.

9-Metalografska analiza obloga: Ova evaluacija pregledava mikrostrukturu obloge kako bi utvrdila sve potencijalne slabosti.

10-Inspekcija površine plinskog cilindra: Pregledavamo unutarnje i vanjske površine na bilo kakve nedostatke ili nepravilnosti u plinskom cilindru.

11-Hidrostatički test čvrstoće: Određivanje njegove sposobnosti da sigurno podnese unutarnjeg tlaka je kritično.

12-Provjera zategnuća zraka: Osiguravanje cilindra nema curenja koje bi moglo ugroziti njegov sadržaj.

13-Evaluacija hidroelektrana: Procjenjujemo kako cilindar reagira na ekstremni pritisak, osiguravajući njegov strukturni integritet.

14-Test otpornosti na pritisak: Ovaj test potvrđuje sposobnost cilindra da izdrži ponovljene promjene tlaka tijekom vremena.

Naš strogi postupak osiguranja kvalitete jamči pouzdanost i sigurnost naših proizvoda. Istražite dalje kako biste otkrili kako naša predanost izvrsnosti može zadovoljiti vaše potrebe.

Zašto su ovi testovi važni

Sve ove rigorozne inspekcije ključne su za osiguravanje kvalitete kaibo cilindara. Pomažu u prepoznavanju bilo kakvih nedostataka ili slabosti u materijalu, proizvodnji ili strukturi cilindara. Provodom ovih testova jamčimo sigurnost, izdržljivost i performanse naših cilindara, pružajući vam proizvode kojima možete vjerovati za širok raspon aplikacija. Vaša sigurnost i zadovoljstvo su naši glavni prioriteti.