2,4-litarski cilindar od karbonskih vlakana za upotrebu u rudarstvu

Istaknuta slika cilindra od karbonskih vlakana od 2,4 litre za upotrebu u rudarstvu

Kratki opis:

2,4-litreni cilindar od kompozita karbonskih vlakana tipa 3: pažljivo dizajniran za sigurnost i dugotrajan rad. Ovaj cilindar je strukturiran s bešavnom aluminijskom jezgrom omotanom izdržljivim karbonskim vlaknima, nudeći robusnost bez nepotrebnog volumena. 15-godišnji vijek trajanja dosljednih i pouzdanih performansi čini ga sigurnim izborom za rudarsku opremu za disanje. Otkrijte rješenje koje daje prioritet sigurnosti, izdržljivosti i performansama, savršeno za potrebe rudarstva.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Tehnički podaci

Broj proizvoda	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4 l
Težina	1,49 kg
Promjer	130 mm
Duljina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni tlak	300 bara
Ispitni tlak	450 bara
Vijek trajanja	15 godina
Plin	Zrak

Značajke proizvoda

-Prilagođeno za rudarsku opremu za disanje.

- Produženi vijek trajanja bez kompromisa u performansama.

-Lagan kao pero i ultra prenosiv za rukovanje bez napora.

-Projektiran s nepokolebljivim fokusom na sigurnost, osiguravajući nultu opasnost od eksplozije.

- Iznimne performanse i nepokolebljiva pouzdanost.

Primjena

Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje

Kaibovo putovanje

Godine 2009. krenuli smo na naše putovanje, postavljajući temelje za ono što će doći.

2010. godina označila je značajnu prekretnicu jer smo osigurali licencu za proizvodnju B3 od AQSIQ-a, što je bio ključni trenutak koji je označio naš ulazak u prodajne operacije.

Godina 2011. donijela nam je CE certifikat, što nam je omogućilo da naše proizvode plasiramo na globalnu scenu. Također je svjedočila proširenju naših proizvodnih kapaciteta, pripremajući nas za budući rast.

Do 2012. godine postali smo lideri u industriji po tržišnom udjelu, što svjedoči o našoj predanosti i posvećenosti izvrsnosti.

Priznanje kao znanstveno-tehnološko poduzeće u provinciji Zhejiang došlo je 2013. godine, godine višestrukih postignuća. Upustili smo se u proizvodnju uzoraka LPG-a i razvili visokotlačne boce za skladištenje vodika koje se montiraju na vozila, čime smo povećali naš godišnji proizvodni kapacitet na 100.000 jedinica različitih kompozitnih plinskih boca, učvršćujući našu poziciju vodećeg proizvođača.

Čast da budemo proglašeni nacionalnim visokotehnološkim poduzećem dodijeljena nam je 2014. godine, kao priznanje za naše kontinuirane inovacije.

U 2015. godini proslavili smo značajno postignuće uspješnim razvojem boca za skladištenje vodika, a naš poslovni standard za ovaj proizvod dobio je odobrenje Nacionalnog odbora za standarde plinskih boca.

Naša povijest je priča o rastu, inovacijama i nepokolebljivoj predanosti izvrsnosti. Istražite našu web stranicu kako biste saznali više o našim proizvodima i kako možemo zadovoljiti vaše specifične potrebe.

Naš proces kontrole kvalitete

1-Procjena čvrstoće karbonskih vlakanaProcjenjujemo čvrstoću omota od karbonskih vlakana kako bismo osigurali da ispunjava potrebne standarde.

2-Vlačna svojstva tijela od lijevane smoleOvaj test provjerava sposobnost tijela da izdrži napetost, osiguravajući da može podnijeti različite stresove.

3-Analiza kemijskog sastava materijalaProvjeravamo ispunjavaju li korišteni materijali bitne kriterije kemijskog sastava.

4-Inspekcija tolerancija u proizvodnji oblogaPreciznost je važna. Provjeravamo dimenzije i tolerancije obloge kako bismo osigurali točnu proizvodnju.

5-Pregled površine oblogeNaš temeljit pregled utvrđuje sve nedostatke ili nesavršenosti na površini obloge.

6-Provjera kvalitete navoja oblogeOsiguravamo da su navoji na ulošku ispravno oblikovani i da zadovoljavaju sigurnosne standarde.

7-Procjena tvrdoće oblogeKako bismo izdržali predviđeni pritisak i upotrebu, mjerimo tvrdoću obloge.

8-Ispitivanje mehaničkih svojstava oblogeČvrstoću i izdržljivost obloge procjenjujemo rigoroznim testiranjem.

9-Metalografska analiza linearaOva evaluacija pomno ispituje mikrostrukturu obloge kako bi se utvrdile sve potencijalne slabosti.

10-Pregled površine plinske bocePregledavamo unutarnje i vanjske površine na eventualne nedostatke ili nepravilnosti u plinskoj boci.

11-Ispitivanje hidrostatičke čvrstoćeOdređivanje njegove sposobnosti sigurnog rukovanja unutarnjim tlakom je ključno.

12-Provjera nepropusnosti zrakaOsiguravanje da cilindar nema curenja koja bi mogla ugroziti njegov sadržaj.

13-Evaluacija hidroeksplozijeProcjenjujemo kako cilindar reagira na ekstremni tlak, osiguravajući njegovu strukturnu cjelovitost.

14-Ispitivanje otpornosti na cikličko mijenjanje tlakaOvo ispitivanje potvrđuje sposobnost cilindra da izdrži ponovljene promjene tlaka tijekom vremena.

Naš rigorozni proces osiguranja kvalitete jamči pouzdanost i sigurnost naših proizvoda. Istražite dalje kako biste otkrili kako naša predanost izvrsnosti može zadovoljiti vaše potrebe.

Zašto su ovi testovi važni

Svi ovi rigorozni pregledi ključni su za osiguranje kvalitete Kaibo cilindara. Pomažu u prepoznavanju bilo kakvih nedostataka ili slabosti u materijalima, proizvodnji ili strukturi cilindara. Provođenjem ovih testova jamčimo sigurnost, trajnost i performanse naših cilindara, pružajući vam proizvode kojima možete vjerovati za širok raspon primjena. Vaša sigurnost i zadovoljstvo su nam glavni prioriteti.